河源伺服液壓機生產(chǎn)

一、控制板：PC操縱。二、易操作面板：伺服控制系統(tǒng)，載荷控制器，直流電/交流電流，10.4/15”液晶顯示屏觸摸顯示屏---小化預設定有利于實際操作工作人員對不一樣商品開展程序編寫。三、適用各種各樣標準。四、強的載荷操縱作用：1）、在不斷負載的狀況舒張壓裝---找尋必須的負載。2）、根據(jù)精確測量鉚合載荷來找尋鋼件的部位。往復式精密度：滿載：0.01毫米 (常溫狀態(tài)) 負載：0.02mm。即時制圖作用。壓力-位移曲線顯示。不一樣檢驗判斷作用：

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伺服壓力機控制系統(tǒng)：高精度壓裝機電氣控制系統(tǒng)：伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機控制系統(tǒng)性能：伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析，實現(xiàn)了對力和位移的測量，但是實際應用過程中，對于位置和力的控制有些場合需要更加精確，所以伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構的產(chǎn)品應運而生，大大提高了設備的壓裝精度，可靠性和安全性。

河源伺服液壓機生產(chǎn)

機械機構：機械機構包括有底座，機架，機身，電缸，導向柱，導向套，操作盒，工作平臺，上模頭，電缸固定板，腳杯等。制作方法：首先將腳杯固定在底座的底部然后調(diào)整腳杯螺母直至落地牢固，擰緊螺母即可，然后將機身輕輕放置在底座上，要居中位置安放，左右兩側用螺絲將機身及底座貫穿牢固固定，接著講操作盒放置在底座正前方，同樣用螺絲緊固，將電缸安放在機身頂部，落在電缸固定板用螺絲緊固，接下來就可以在機身上安裝工作平臺，導向柱，導向套，上模頭，電缸固定板那些了，安裝過程中注意保持順暢，不卡頓，及時涂抹潤滑劑即可。

河源伺服液壓機生產(chǎn)

產(chǎn)品特點：1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。2、 沒有油壓系統(tǒng)待機所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。3、 利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動壓力，就能達到需要的出力。5、 機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。7、 安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。8、 四柱式門型開放空間設計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。9、 可選配工作臺：寬650*深550*高700（mm）

河源伺服液壓機生產(chǎn)

七種壓裝模式可在程序設定時選擇：1,恒定壓裝速度，設定精確位置停止。2,恒定壓裝速度，設定精確壓力停止。3,恒定壓裝速度，設定精確位移停止 。4,恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5,壓力/位移，兩段式模式。6,壓力/壓力，兩段式模式。7,壓力/位置，兩段式模式。

河源伺服液壓機生產(chǎn)

壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。