廣州伺服壓力機(jī)廠家

伺服壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業(yè)，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝素速度、保持時間以實現(xiàn)全程智能化控制管理。1、觸摸電子屏設(shè)定各項參數(shù)，可顯示當(dāng)前位移、壓力值。單程沖壓6段速壓裝：快進(jìn)、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。模組配方加載保存，方便后期調(diào)出模組編號即可裝模壓裝產(chǎn)品，大大節(jié)約重復(fù)調(diào)試模具參數(shù)。2、壓裝行程通過伺服電機(jī)驅(qū)動電缸發(fā)出脈沖將位移量傳送至可編程器，由已編寫好的程序自動控制。產(chǎn)品壓裝質(zhì)量在線檢測?？勺詣由a(chǎn)xls報表，隨時可查詢壓裝數(shù)據(jù)。

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熱壓整型機(jī)主要采用PLC控制+紅外線光電保護(hù)+進(jìn)口智能溫控器+主要配件圴采用臺灣、日本原裝進(jìn)口，設(shè)備壓力穩(wěn)定、低噪音、性能好、外觀大氣方便可調(diào)，用于各種銅管、熱導(dǎo)管成型、整型、是廣大電子行業(yè)常用設(shè)備。 一、產(chǎn)品特點 1、設(shè)備主要配置采用PLC控制，雙手啟動開關(guān)控制，設(shè)有緊急按鈕；壓力、行程、保壓時間、閉合高度均可自由調(diào)整；主要配件均采用臺灣、日本原裝進(jìn)口配置，壓力穩(wěn)定，低噪音，設(shè)備性能好，外觀大方，方便調(diào)節(jié)。 2、設(shè)備采用電器自控系統(tǒng)控制性能好方便調(diào)節(jié)。設(shè)備有由四柱三板結(jié)構(gòu)而成平行精度由四條導(dǎo)向柱固定平行精度高。 3、設(shè)備壓裝時間、壓裝深度、壓裝壓力可根據(jù)產(chǎn)品要求自由調(diào)整。 4、設(shè)備下壓位置由下壓計時器及感應(yīng)限位開關(guān)控制方便可時時根據(jù)產(chǎn)品需求高度調(diào)整，壓力調(diào)節(jié)和壓力換算有壓力表及調(diào)壓閥件控制換算操作簡單易懂。 5、設(shè)備采用后置油箱，外觀漂亮方便更換零部件油溫低等優(yōu)勢。 6、上下模板發(fā)熱裝置和進(jìn)口智能溫控器，溫差可調(diào)，上下模溫度可分開控制，工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,采用智能溫控器PID控制.精度高,操作方便。

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伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)：高精度壓裝機(jī)電氣控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)性能：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析，實現(xiàn)了對力和位移的測量，但是實際應(yīng)用過程中，對于位置和力的控制有些場合需要更加精確，所以伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，大大提高了設(shè)備的壓裝精度，可靠性和安全性。

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一、控制板：PC操縱。二、易操作面板：伺服控制系統(tǒng)，載荷控制器，直流電/交流電流，10.4/15”液晶顯示屏觸摸顯示屏---小化預(yù)設(shè)定有利于實際操作工作人員對不一樣商品開展程序編寫。三、適用各種各樣標(biāo)準(zhǔn)。四、強(qiáng)的載荷操縱作用：1）、在不斷負(fù)載的狀況舒張壓裝---找尋必須的負(fù)載。2）、根據(jù)精確測量鉚合載荷來找尋鋼件的部位。往復(fù)式精密度：滿載：0.01毫米 (常溫狀態(tài)) 負(fù)載：0.02mm。即時制圖作用。壓力-位移曲線顯示。不一樣檢驗判斷作用：

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四柱液壓機(jī)是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級產(chǎn)品, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路。無論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。 產(chǎn)品特點 1.該系列液壓機(jī)以2-21MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。 2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低。 3.設(shè)備待機(jī)，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。 4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下。 5.液壓機(jī)具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺中央開有廢料落料槽。 6.液壓機(jī)的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制。 7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置。 8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整， 方便操作；

廣州伺服壓力機(jī)廠家

伺服壓力機(jī)（簡稱：伺服壓機(jī)，市場常用名：伺服壓裝機(jī)、伺服壓入機(jī)、伺服壓接機(jī)、伺服壓合機(jī)、伺服壓床、電子壓力機(jī)等）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機(jī)交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合。模塊一體化的設(shè)計方便集成于單機(jī)類壓裝設(shè)備和全自動裝配線。