惠州伺服液壓機(jī)廠家

伺服壓力機(jī)壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整，力的精確顯示，最小單位0.1kgf（采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量）。壓力用測(cè)力傳感器直接測(cè)量壓裝力，壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸，精確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降。設(shè)備有壓力模式+位置模式+位移模式。設(shè)定任意一種模式是設(shè)備本身超出上線及下線設(shè)備自動(dòng)停止報(bào)警，三種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)使用。恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。 ②恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。③恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止。

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設(shè)備特點(diǎn)：1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回

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機(jī)械機(jī)構(gòu)：機(jī)械機(jī)構(gòu)包括有底座，機(jī)架，機(jī)身，電缸，導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套，操作盒，工作平臺(tái)，上模頭，電缸固定板，腳杯等。制作方法：首先將腳杯固定在底座的底部然后調(diào)整腳杯螺母直至落地牢固，擰緊螺母即可，然后將機(jī)身輕輕放置在底座上，要居中位置安放，左右兩側(cè)用螺絲將機(jī)身及底座貫穿牢固固定，接著講操作盒放置在底座正前方，同樣用螺絲緊固，將電缸安放在機(jī)身頂部，落在電缸固定板用螺絲緊固，接下來(lái)就可以在機(jī)身上安裝工作平臺(tái)，導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套，上模頭，電缸固定板那些了，安裝過(guò)程中注意保持順暢，不卡頓，及時(shí)涂抹潤(rùn)滑劑即可。

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伺服油壓機(jī)，是采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力穩(wěn)定，伺服油壓機(jī)主軸下行重復(fù)定位精度高，采用泵控技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、噪音低、效率高、滿足各種工藝需求，通用性強(qiáng)。 電器系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，按照工藝需求發(fā)出指令，完成工藝循環(huán)工作，精度控制準(zhǔn)確，工作速度快、穩(wěn)定。 主要功能及特點(diǎn)： 1.精準(zhǔn)控制設(shè)備的壓裝出力，顯示設(shè)備實(shí)時(shí)出力; 2.以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置; 3.實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線; 4.可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè); 5.可存儲(chǔ)多套設(shè)備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出; 6.可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。 7.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式， 8.節(jié)能：伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功率輸出，節(jié)電效果15%-70%； 9.高效：伺服系統(tǒng)高速響應(yīng)，提高生產(chǎn)效率10%左右； 10穩(wěn)定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù)，有效控制壓力過(guò)沖， 11.優(yōu)化液壓設(shè)備；

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深圳伺服壓裝機(jī)特點(diǎn)：主機(jī)以電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)為主，電缸以滾珠、滾柱絲杠傳動(dòng)為首選，經(jīng)濟(jì)適用型可采用T型絲桿，伺服壓裝系統(tǒng)軟件保證全過(guò)程準(zhǔn)確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，實(shí)時(shí)控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足試驗(yàn)數(shù)據(jù)可追溯管理。實(shí)時(shí)檢測(cè)并去除不良品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢測(cè)一體化，同時(shí)也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)。3：設(shè)備本身具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，可以設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力值停止等多種壓裝模式；輕松完成多段壓裝工作要求；在有效行程內(nèi)，可以任意設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力值停止，位置重復(fù)精度為正負(fù)0.01mm，壓力重復(fù)精度為正負(fù)1%；系統(tǒng)具備強(qiáng)大的機(jī)械剛性變形修正功能；能根據(jù)試驗(yàn)的不同高度而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裝目標(biāo)；多臺(tái)系統(tǒng)可組成一個(gè)分布式網(wǎng)格，便于數(shù)據(jù)匯總、分析。