上海伺服壓力機價格

設備優(yōu)勢：1.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。2.相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實施去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理。4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。

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伺服壓力機七種壓裝模式可在程序設定時選擇：1；恒定壓裝速度，設定精確位置停止。2；恒定壓裝速度，設定精確壓力停止。3；恒定壓裝速度，設定精確位移停止 。4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5；壓力/位移，兩段式模式。6；壓力/壓力，兩段式模式。7；壓力/位置，兩段式模式。

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產品特點：1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。2、 沒有油壓系統(tǒng)待機所產生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產成本。3、 利用空油增壓原理，達到動力速度快，高出力的要求。4、 調整出力簡單，只需要調整氣動壓力，就能達到需要的出力。5、 機臺結構堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。7、 安全的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。8、 四柱式門型開放空間設計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。9、 可選配工作臺：寬650*深550*高700（mm）

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市場發(fā)展趨勢:伺服壓裝機目前市場處于快速增長過程中，應用場合從高端的汽車裝配、精密儀表裝配擴散到家電核心機電零部件、電機裝配等其它行業(yè)，越來越多的油壓機、氣動壓機被替換為伺服壓裝機，以提高控制精度、進行質量檢測、保存生產數(shù)據等。需求更高的位置控制精度和壓力控制精度，現(xiàn)在隨著越來越多的零部件生產進入多品種小批量生產過程，以往依靠工裝提供定位、保護、導向等功能，工裝設計的較為復雜，如果品種過多將會增加工裝投入、換模過程耗時、維護繁瑣等不良后果。現(xiàn)在要求壓裝定位精度在任意負載下都需要達到±0.01mm、壓力精度在壓力量程范圍內控制精度±0.5%FS，同時要求壓裝過程中電缸出軸在行程范圍內偏擺≤0.05mm，這樣就可以大大降低工裝的設計要求，工裝這邊只提供基本的定位功能即可。此外，壓裝過程中使用運動控制算法，位置、壓力不易過沖，可進一步減少廢品的產生。

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壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。 壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。 螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。

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伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結構可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。