汕尾伺服壓力機廠家

他選擇了博世鑫的液壓機，最后深圳的液壓機用戶都在博世鑫選擇了液壓機，因為博世鑫是廠家直銷，現(xiàn)在正在做活動，公司有大量庫存，歡迎新老用戶訂XTM106K液壓切邊機是一款專用的液壓機，采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩(wěn)定重復精度可達0.02MM。油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以達到快速動作的要求。工作臺面大，行程長適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設計簡單，方便，快捷。操作面設有紅外線安全裝置，非操面裝有安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

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壓裝機按照動力來源主要分為氣動、液壓和伺服三類，目前數(shù)量最多的為氣動和液壓，為了規(guī)避自身定位精度差的缺點，多使用伺服壓力機模式，依靠工裝模具來保證定位精度，針對大型零部件或非標件則需要使用伺服壓力機來保證定位精度。新伺服壓力機是由交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠的輸出作用力，把電機旋轉運動轉化為電缸出軸直線運動。通過高精密載荷傳感器采集推力值，電機的編碼器輸出位置信號，實現(xiàn)壓力控制和位置控制，另外可使用光柵尺等位置傳感器實現(xiàn)位置全閉環(huán)控制，規(guī)避機架變形帶來的位置誤差，實現(xiàn)不依賴模具進行精密壓裝作業(yè)。

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伺服壓力機控制系統(tǒng)：高精度壓裝機電氣控制系統(tǒng)：伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機控制系統(tǒng)性能：伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析，實現(xiàn)了對力和位移的測量，但是實際應用過程中，對于位置和力的控制有些場合需要更加精確，所以伺服電機+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構的產(chǎn)品應運而生，大大提高了設備的壓裝精度，可靠性和安全性。

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伺服壓力機的優(yōu)勢：1.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。2.相比傳統(tǒng)氣動，液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求。3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，99%實施去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理。

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精密伺服壓力機電缸包括伺服電機、與伺服電機連接的驅動組件、與驅動組件連接的螺桿組件，螺桿組件與固定連接板連接，固定連接板上設有直線軸承，直線軸承的內(nèi)套上設有導向軸，導向軸的底部與壓板連接，螺桿組件的自由端與壓板連接，壓板上設有壓力傳感器，壓力傳感器位于固定連接板和壓板之間，螺桿總成還與光柵尺總成連接。伺服電缸采用伺服電機和絲桿總成實現(xiàn)精密運動控制，并配有高精度位移光柵尺，使位移更精確。設有壓力傳感器，實時監(jiān)測和反饋壓緊力，固定連接板可直接與設備機架連接，壓板可直接壓緊產(chǎn)品或直接與夾具連接，方便快捷。直線軸承可以提高整體強度和更好的導向性，平衡徑向力，使壓力機更穩(wěn)定。

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設備特點：1.該設備采用單柱式結構伺服馬達驅動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%4.可設定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求。6.沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回