廣東伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

隨著工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)對(duì)零配件的加工和壓裝、裝配精度提出了更高的要求，對(duì)壓裝的技術(shù)要求也同樣如此?，F(xiàn)有的大部分壓裝裝配流水線的自動(dòng)化水平相較以往雖有提升，但技術(shù)人員往往只是為了解放操作人員的雙手，減少人力投入，提高生產(chǎn)安全性，對(duì)于產(chǎn)品的良品率和質(zhì)量提升卻并不明顯。分析其原因主要還是缺乏高精度、高可靠性的控制和監(jiān)測(cè)反饋系統(tǒng)。得益于現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，儀表和傳感器技術(shù)得到了極大的提升，使得我們現(xiàn)在組建精度，穩(wěn)定性的壓裝控制系統(tǒng)有了更好的解決方案。

廣東伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

伺服油壓機(jī)，是采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力穩(wěn)定，伺服油壓機(jī)主軸下行重復(fù)定位精度高，采用泵控技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、噪音低、效率高、滿足各種工藝需求，通用性強(qiáng)。 電器系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，按照工藝需求發(fā)出指令，完成工藝循環(huán)工作，精度控制準(zhǔn)確，工作速度快、穩(wěn)定。 主要功能及特點(diǎn)： 1.精準(zhǔn)控制設(shè)備的壓裝出力，顯示設(shè)備實(shí)時(shí)出力; 2.以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置; 3.實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線; 4.可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè); 5.可存儲(chǔ)多套設(shè)備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出; 6.可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。 7.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式， 8.節(jié)能：伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功率輸出，節(jié)電效果15%-70%； 9.高效：伺服系統(tǒng)高速響應(yīng)，提高生產(chǎn)效率10%左右； 10穩(wěn)定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù)，有效控制壓力過沖， 11.優(yōu)化液壓設(shè)備；

廣東伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

壓裝、裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著一場(chǎng)重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗(yàn)-返修，單向循環(huán)，注重結(jié)果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當(dāng)今的裝配工藝正在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓力機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。伺服壓力機(jī)具備動(dòng)力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對(duì)于裝配過程的壓力-行程關(guān)系進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)。在用伺服壓力機(jī)裝配中可以即時(shí)、實(shí)時(shí)獲取大量數(shù)據(jù)分析，每一個(gè)出廠產(chǎn)品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠，不合格品不出廠。

廣東伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

精密伺服壓力機(jī)電缸包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)組件、與驅(qū)動(dòng)組件連接的螺桿組件，螺桿組件與固定連接板連接，固定連接板上設(shè)有直線軸承，直線軸承的內(nèi)套上設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的底部與壓板連接，螺桿組件的自由端與壓板連接，壓板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器位于固定連接板和壓板之間，螺桿總成還與光柵尺總成連接。伺服電缸采用伺服電機(jī)和絲桿總成實(shí)現(xiàn)精密運(yùn)動(dòng)控制，并配有高精度位移光柵尺，使位移更精確。設(shè)有壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋壓緊力，固定連接板可直接與設(shè)備機(jī)架連接，壓板可直接壓緊產(chǎn)品或直接與夾具連接，方便快捷。直線軸承可以提高整體強(qiáng)度和更好的導(dǎo)向性，平衡徑向力，使壓力機(jī)更穩(wěn)定。

廣東伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)：高精度壓裝機(jī)電氣控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)性能：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析，實(shí)現(xiàn)了對(duì)力和位移的測(cè)量，但是實(shí)際應(yīng)用過程中，對(duì)于位置和力的控制有些場(chǎng)合需要更加精確，所以伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，大大提高了設(shè)備的壓裝精度，可靠性和安全性。

廣東伺服壓力機(jī)生產(chǎn)

電機(jī)轉(zhuǎn)矩：電機(jī)轉(zhuǎn)矩由伺服電動(dòng)缸電控控制。會(huì)實(shí)時(shí)顯示，可實(shí)時(shí)（延時(shí)1s）顯示推桿推力大小，還可預(yù)設(shè)推桿推力最大保護(hù)值，其中推桿推力大小在程序中預(yù)輸入計(jì)算公式即可，不需要額外傳感器；伸縮速度：伸縮速度由伺服電動(dòng)缸電控控制。實(shí)時(shí)（延時(shí)1s）顯示，還可輸入值進(jìn)行調(diào)整，而且可預(yù)設(shè)速度最大保護(hù)值；移位：移位由伺服電動(dòng)缸電控控制。實(shí)時(shí)（延時(shí)1s）顯示，可輸入規(guī)定值進(jìn)行預(yù)定位移內(nèi)工作，還具有步進(jìn)位移設(shè)定檔：0.2mm、0.5mm、1mm、5mm四檔位移量步進(jìn)選擇，該四檔內(nèi)電動(dòng)缸工進(jìn)速度0.1mm/s（或0.2 mm/s），還可預(yù)設(shè)位移最大保護(hù)值。