濟(jì)源伺服液壓機(jī)廠(chǎng)家

機(jī)械機(jī)構(gòu)：機(jī)械機(jī)構(gòu)包括有底座，機(jī)架，機(jī)身，電缸，導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套，操作盒，工作平臺(tái)，上模頭，電缸固定板，腳杯等。制作方法：首先將腳杯固定在底座的底部然后調(diào)整腳杯螺母直至落地牢固，擰緊螺母即可，然后將機(jī)身輕輕放置在底座上，要居中位置安放，左右兩側(cè)用螺絲將機(jī)身及底座貫穿牢固固定，接著講操作盒放置在底座正前方，同樣用螺絲緊固，將電缸安放在機(jī)身頂部，落在電缸固定板用螺絲緊固，接下來(lái)就可以在機(jī)身上安裝工作平臺(tái)，導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套，上模頭，電缸固定板那些了，安裝過(guò)程中注意保持順暢，不卡頓，及時(shí)涂抹潤(rùn)滑劑即可。

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產(chǎn)品特點(diǎn)：1、 以壓縮空氣為動(dòng)源力，操作簡(jiǎn)單。2、 沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動(dòng)力速度快，高出力的要求。4、 調(diào)整出力簡(jiǎn)單，只需要調(diào)整氣動(dòng)壓力，就能達(dá)到需要的出力。5、 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。7、 安全的設(shè)計(jì)，操作舒適，人性化的考量，適合長(zhǎng)期作業(yè)。8、 四柱式門(mén)型開(kāi)放空間設(shè)計(jì)，可接受特殊規(guī)格需求的定制。9、 可選配工作臺(tái)：寬650*深550*高700（mm）

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伺服液壓機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺(tái)、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等配件組成。熱冷壓封裝伺服油壓機(jī)主要適用于粉末成型熱冷壓封裝工藝。有單工位和雙工位二種機(jī)型。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、機(jī)身采用傳統(tǒng)四柱式結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，操作方便 。 2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動(dòng)作。提高生產(chǎn)效率。 3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止，上模壓制。 4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。 5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。 6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。 7、友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。 8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精準(zhǔn)定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.0mm ，實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。 9、壓力由壓力傳感器檢測(cè)，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。 10、移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。

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壓裝質(zhì)量最重要的影響因素是配合面公差尺寸的大小，以電機(jī)轉(zhuǎn)子軸裝入鐵芯為例，如果公差過(guò)盈量過(guò)大，則會(huì)使得轉(zhuǎn)子與鐵芯過(guò)緊，裝配后容易使得轉(zhuǎn)子軸端圓跳動(dòng)過(guò)大，影響電機(jī)電磁特性，如果公差過(guò)盈量過(guò)小，則會(huì)使得轉(zhuǎn)子軸與鐵芯壓裝力不夠，影響電機(jī)出力。此外，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸自身長(zhǎng)度也會(huì)影響壓裝效果，來(lái)料尺寸偏差過(guò)大也會(huì)造成壓裝質(zhì)量缺陷。但是由于過(guò)盈量在壓裝后無(wú)法通過(guò)尺寸測(cè)量等直觀(guān)的辦法進(jìn)行檢測(cè)，所以在壓裝過(guò)程中直接監(jiān)控位移-壓力曲線(xiàn)進(jìn)行壓裝質(zhì)量判斷成了必不可少的功能?；趤?lái)料符合公差要求、加工過(guò)程一致所產(chǎn)生加工過(guò)程的位移-壓力曲線(xiàn)也一致的原理，根據(jù)壓裝工藝要求可以設(shè)置不同的檢測(cè)條件，將不符合檢測(cè)條件的產(chǎn)品作為疑似不良品篩選出來(lái)，這樣就確保了流入后續(xù)工序的產(chǎn)品都是符合工藝要求的。這樣將檢測(cè)和生產(chǎn)合二為一，有效的減輕了后續(xù)質(zhì)檢崗位的投入，同時(shí)質(zhì)量保護(hù)及時(shí)干預(yù)也可以避免將產(chǎn)品加工為廢品造成浪費(fèi)。

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設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域：1.汽車(chē)行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷(xiāo)軸等），傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車(chē)盤(pán)組件壓裝等.2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）,電機(jī)組件壓裝（軸承，主軸等）.3.電子行業(yè)：線(xiàn)路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等.5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝，自動(dòng)化組線(xiàn)，易損件壽命測(cè)試等。6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合