湖州伺服壓裝機生產(chǎn)

壓裝行程通過伺服電機驅(qū)動電缸發(fā)出脈沖將位移量傳送至可編程器，由已編寫好的程序自動控制。產(chǎn)品壓裝質(zhì)量在線檢測?？勺詣由a(chǎn)xls報表，隨時可查詢壓裝數(shù)據(jù)、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整，力的精確顯示，最小單位0.1kgf（采用測力傳感器直接測量）。壓力用測力傳感器直接測量壓裝力，壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸，精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降。

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力位移監(jiān)控壓裝機設備觸摸屏功能：1.提示當前壓裝力當前力位移壓裝曲線當日產(chǎn)量，提示設備的當前工作狀態(tài)，提示當前各種參數(shù)設定值等，以及各種故障報警。2.可設定個上下限監(jiān)測點，保壓時間，滑塊上下線位置，工進位置，設備回升所需壓力，預設產(chǎn)量，端口開關設置開機時間等。3.觸摸屏具有以太網(wǎng)借口，SB接口，S485通訊接口，28M內(nèi)存數(shù)據(jù)存儲及輸出功能打印功能等。4.觸摸屏上設有：手動下，手動上，自動手動轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設有：手動下，手動上，自動手動，電源指示，電源開關報警指示燈報警蜂鳴器）5.能存儲根據(jù)不同的產(chǎn)品定制相應的控制流程；能存儲產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù)；能把數(shù)據(jù)以XCEL格式直接向上位機輸出；可連接打印機直接打印數(shù)據(jù)。

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電機轉(zhuǎn)矩：電機轉(zhuǎn)矩由伺服電動缸電控控制。會實時顯示，可實時（延時1s）顯示推桿推力大小，還可預設推桿推力最大保護值，其中推桿推力大小在程序中預輸入計算公式即可，不需要額外傳感器；伸縮速度：伸縮速度由伺服電動缸電控控制。實時（延時1s）顯示，還可輸入值進行調(diào)整，而且可預設速度最大保護值；移位：移位由伺服電動缸電控控制。實時（延時1s）顯示，可輸入規(guī)定值進行預定位移內(nèi)工作，還具有步進位移設定檔：0.2mm、0.5mm、1mm、5mm四檔位移量步進選擇，該四檔內(nèi)電動缸工進速度0.1mm/s（或0.2 mm/s），還可預設位移最大保護值。

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伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。伺服壓力機介紹特點：1.該設備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示。2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%。4.可設定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求。6.沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

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壓裝機按照動力來源主要分為氣動、液壓和伺服三類，目前數(shù)量最多的為氣動和液壓，為了規(guī)避自身定位精度差的缺點，多使用伺服壓力機模式，依靠工裝模具來保證定位精度，針對大型零部件或非標件則需要使用伺服壓力機來保證定位精度。新伺服壓力機是由交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠的輸出作用力，把電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為電缸出軸直線運動。通過高精密載荷傳感器采集推力值，電機的編碼器輸出位置信號，實現(xiàn)壓力控制和位置控制，另外可使用光柵尺等位置傳感器實現(xiàn)位置全閉環(huán)控制，規(guī)避機架變形帶來的位置誤差，實現(xiàn)不依賴模具進行精密壓裝作業(yè)。

湖州伺服壓裝機生產(chǎn)

伺服壓力機優(yōu)勢：1.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。2.可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。3,通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。4.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。