珠海伺服液壓機生產(chǎn)
發(fā)布時間:2022-05-10 01:05:49
珠海伺服液壓機生產(chǎn)
功能特性:1、壓裝過程中多段檢測。2、在線壓裝質(zhì)量判定。3、壓力與位置雙坐標(biāo)過盈檢測與報警4、壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯。5、可對壓入過程中設(shè)置的檢測點進行壓力與位置的大小對比。電缸控制:可以直接控制伺服系統(tǒng)運行。運行監(jiān)控:針對設(shè)定參數(shù)進行實時監(jiān)控壓力與位移。參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工藝需求可以單獨設(shè)置運行程序。壓裝模式:具備多種壓裝模式,可供選擇。數(shù)據(jù)儲存:每次裝配數(shù)據(jù)進行單獨儲存,可進行追溯。曲線顯示:采用雙變量曲線,顯示壓力位移狀態(tài)。

珠海伺服液壓機生產(chǎn)
伺服壓力機主要應(yīng)用領(lǐng)域:1.汽車行業(yè):發(fā)動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等),轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪,銷軸等),傳動軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車盤組件壓裝等。2.電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸,殼體等),電機組件壓裝(軸承,主軸等)。3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等。5.機械行業(yè):機械零部件壓裝,自動化組線,易損件壽命測試等。6.其他行業(yè):其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。

珠海伺服液壓機生產(chǎn)
伺服壓力機優(yōu)勢:1.壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單。2.可自行定制,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。3,通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。4.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

珠海伺服液壓機生產(chǎn)
伺服壓力特點:1.采用伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲杠運動,觸摸電子屏顯示。2.實時顯示當(dāng)前位移、壓力值,并顯示壓裝后的壓裝曲線圖。3.高精度位移與力,位移精度±0.01mm,壓力精度0.5%F.S。4.可設(shè)定100套壓裝程序,實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達(dá)75%以上,安全光柵保護,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程六段速:快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇。8.壓裝過程監(jiān)控。9.在線質(zhì)量判定。

珠海伺服液壓機生產(chǎn)
伺服油壓機,是采用伺服電機直接驅(qū)動齒輪泵進行供油,壓力穩(wěn)定,伺服油壓機主軸下行重復(fù)定位精度高,采用泵控技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、噪音低、效率高、滿足各種工藝需求,通用性強。 電器系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動,按照工藝需求發(fā)出指令,完成工藝循環(huán)工作,精度控制準(zhǔn)確,工作速度快、穩(wěn)定。 主要功能及特點: 1.精準(zhǔn)控制設(shè)備的壓裝出力,顯示設(shè)備實時出力; 2.以0.01MM為單位實時顯示當(dāng)前壓裝位置; 3.實時描繪力與位移的壓裝曲線; 4.可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測; 5.可存儲多套設(shè)備的壓裝參數(shù),以方便下次使用調(diào)出; 6.可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。 7.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式, 8.節(jié)能:伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實時調(diào)節(jié)功率輸出,節(jié)電效果15%-70%; 9.高效:伺服系統(tǒng)高速響應(yīng),提高生產(chǎn)效率10%左右; 10穩(wěn)定:特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),有效控制壓力過沖, 11.優(yōu)化液壓設(shè)備;

珠海伺服液壓機生產(chǎn)
伺服壓力機分為伺服曲柄壓力機、伺服連桿壓力機、伺服螺旋壓力機和伺服液壓機等。一、伺服曲柄壓力機一般的機械式曲柄壓力機,是偏心齒帶動滑塊曲柄上下往返運動,曲線是正弦曲線。一般在滑塊運行至下止點前達(dá)到最大公稱噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機因是通過液體傳動壓力,所以可在滑塊行程任意位置實現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。而伺服壓力機通過電機控制滑塊的運動,通過事先編程的方式來將機械壓力機和液壓機的優(yōu)點集合,可在行程的任意階段實現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn),壓力曲線可任意編程。