茂名伺服壓力機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-07-02 01:04:57
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七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇:1,恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止。2,恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止。3,恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止 。4,恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止。5,壓力/位移,兩段式模式。6,壓力/壓力,兩段式模式。7,壓力/位置,兩段式模式。

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伺服壓力機(jī)壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整,力的精確顯示,最小單位0.1kgf(采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量)。壓力用測(cè)力傳感器直接測(cè)量壓裝力,壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸,精確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降。設(shè)備有壓力模式+位置模式+位移模式。設(shè)定任意一種模式是設(shè)備本身超出上線及下線設(shè)備自動(dòng)停止報(bào)警,三種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)使用。恒定壓裝速度,設(shè)定精確位置停止。 ②恒定壓裝速度,設(shè)定精確壓力停止。③恒定壓裝速度,設(shè)定精確位移停止。

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安全防護(hù)系統(tǒng):安全防護(hù)系統(tǒng)基礎(chǔ)包括有安全防護(hù)圍欄,安全光柵,安全擋板。 制作方法:將安全防護(hù)圍欄安裝在機(jī)身左右兩側(cè),安全光柵安裝在操作臺(tái)的正前方左右兩側(cè)位置,安全擋板放置在操作面正前方。選配功能:1、掃碼存儲(chǔ)(工件號(hào)、工單號(hào)、員工號(hào))。2、以太網(wǎng)通信,數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)庫(kù)3、多段采集壓力值、位移值并存儲(chǔ)。4、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備。5、PID溫控。6、壓力判斷+NG、-NG,超壓報(bào)警。7、位置判斷,偏移報(bào)警。8、安全防護(hù)。9、工控機(jī)。

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伺服液壓機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu),主要由機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺(tái)、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等配件組成。熱冷壓封裝伺服油壓機(jī)主要適用于粉末成型熱冷壓封裝工藝。有單工位和雙工位二種機(jī)型。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、機(jī)身采用傳統(tǒng)四柱式結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,操作方便 。 2、主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)高速下行,慢速壓制動(dòng)作。提高生產(chǎn)效率。 3、油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。 4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置,機(jī)械死限位,并有伺服調(diào)裝置。 5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。 6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng),配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。 7、友好人機(jī)介面,可任意存取200組參數(shù)程序。 8、位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高精準(zhǔn)定位采用機(jī)械死限位,定位精度理論上為±0.0mm ,實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。 9、壓力由壓力傳感器檢測(cè),可任意設(shè)置機(jī)器壓力。 10、移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。

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伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。伺服壓力機(jī)介紹特點(diǎn):1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng),觸摸電子屏顯示。2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能,實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力,位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。4.可設(shè)定100套壓裝程序,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。5.節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程五段速:快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回。