汕頭伺服液壓機(jī)生產(chǎn)

一、控制板：PC操縱。二、易操作面板：伺服控制系統(tǒng)，載荷控制器，直流電/交流電流，10.4/15”液晶顯示屏觸摸顯示屏---小化預(yù)設(shè)定有利于實(shí)際操作工作人員對(duì)不一樣商品開展程序編寫。三、適用各種各樣標(biāo)準(zhǔn)。四、強(qiáng)的載荷操縱作用：1）、在不斷負(fù)載的狀況舒張壓裝---找尋必須的負(fù)載。2）、根據(jù)精確測(cè)量鉚合載荷來(lái)找尋鋼件的部位。往復(fù)式精密度：滿載：0.01毫米 (常溫狀態(tài)) 負(fù)載：0.02mm。即時(shí)制圖作用。壓力-位移曲線顯示。不一樣檢驗(yàn)判斷作用：

汕頭伺服液壓機(jī)生產(chǎn)

四柱液壓機(jī)是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級(jí)產(chǎn)品, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路。無(wú)論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.該系列液壓機(jī)以2-21MPA的液體壓力為動(dòng)力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。 2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，油溫低。 3.設(shè)備待機(jī)，滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝。 4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下。 5.液壓機(jī)具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺(tái)中央開有廢料落料槽。 6.液壓機(jī)的沖切下止點(diǎn)位置一般通過(guò)壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制。 7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置。 8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整， 方便操作；

汕頭伺服液壓機(jī)生產(chǎn)

伺服壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測(cè)量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝素速度、保持時(shí)間以實(shí)現(xiàn)全程智能化控制管理。1、觸摸電子屏設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，可顯示當(dāng)前位移、壓力值。單程沖壓6段速壓裝：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回。模組配方加載保存，方便后期調(diào)出模組編號(hào)即可裝模壓裝產(chǎn)品，大大節(jié)約重復(fù)調(diào)試模具參數(shù)。2、壓裝行程通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電缸發(fā)出脈沖將位移量傳送至可編程器，由已編寫好的程序自動(dòng)控制。產(chǎn)品壓裝質(zhì)量在線檢測(cè)。可自動(dòng)生產(chǎn)xls報(bào)表，隨時(shí)可查詢壓裝數(shù)據(jù)。

汕頭伺服液壓機(jī)生產(chǎn)

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1.實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。2.相比傳統(tǒng)氣動(dòng)，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。3.壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過(guò)程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，99%實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單。