舟山伺服液壓機廠家

功能特性：1、壓裝過程中多段檢測。2、在線壓裝質量判定。3、壓力與位置雙坐標過盈檢測與報警4、壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯。5、可對壓入過程中設置的檢測點進行壓力與位置的大小對比。電缸控制：可以直接控制伺服系統(tǒng)運行。運行監(jiān)控：針對設定參數(shù)進行實時監(jiān)控壓力與位移。參數(shù)設置：根據(jù)工藝需求可以單獨設置運行程序。壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。數(shù)據(jù)儲存：每次裝配數(shù)據(jù)進行單獨儲存，可進行追溯。曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)。

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博世鑫伺服壓力機、伺服壓裝機是一種以純電為工作介質，根據(jù)伺服電機驅動絲杠直線運動原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。伺服壓裝機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及伺服控制系統(tǒng)三部分組成。伺服壓裝機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，并采用集中控制，可實現(xiàn)調整、手動、自動等多種操作方式

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一、控制板：PC操縱。二、易操作面板：伺服控制系統(tǒng)，載荷控制器，直流電/交流電流，10.4/15”液晶顯示屏觸摸顯示屏---小化預設定有利于實際操作工作人員對不一樣商品開展程序編寫。三、適用各種各樣標準。四、強的載荷操縱作用：1）、在不斷負載的狀況舒張壓裝---找尋必須的負載。2）、根據(jù)精確測量鉚合載荷來找尋鋼件的部位。往復式精密度：滿載：0.01毫米 (常溫狀態(tài)) 負載：0.02mm。即時制圖作用。壓力-位移曲線顯示。不一樣檢驗判斷作用：

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七種壓裝模式可在程序設定時選擇：1,恒定壓裝速度，設定精確位置停止。2,恒定壓裝速度，設定精確壓力停止。3,恒定壓裝速度，設定精確位移停止 。4,恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5,壓力/位移，兩段式模式。6,壓力/壓力，兩段式模式。7,壓力/位置，兩段式模式。

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伺服液壓機應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制，適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較,伺服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多普通液壓機。在現(xiàn)有的伺服液壓機產(chǎn)品方面，日、歐等工業(yè)發(fā)達國家研究與開發(fā)較早，在日本現(xiàn)已逐步進入普及期。而國內僅有少數(shù)企業(yè)開展此類產(chǎn)品的研究，主要關鍵技術尚未突破，還未形成成熟產(chǎn)品。

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伺服油壓機，是采用伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油，壓力穩(wěn)定，伺服油壓機主軸下行重復定位精度高，采用泵控技術、節(jié)能環(huán)保、噪音低、效率高、滿足各種工藝需求，通用性強。 電器系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅動，按照工藝需求發(fā)出指令，完成工藝循環(huán)工作，精度控制準確，工作速度快、穩(wěn)定。 主要功能及特點： 1.精準控制設備的壓裝出力，顯示設備實時出力; 2.以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置; 3.實時描繪力與位移的壓裝曲線; 4.可對產(chǎn)品的的剛性進行檢測; 5.可存儲多套設備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調出; 6.可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。 7.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式， 8.節(jié)能：伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實時調節(jié)功率輸出，節(jié)電效果15%-70%； 9.高效：伺服系統(tǒng)高速響應，提高生產(chǎn)效率10%左右； 10穩(wěn)定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術，有效控制壓力過沖， 11.優(yōu)化液壓設備；