深圳伺服壓力機(jī)廠家

伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。

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伺服液壓機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等配件組成。熱冷壓封裝伺服油壓機(jī)主要適用于粉末成型熱冷壓封裝工藝。有單工位和雙工位二種機(jī)型。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、機(jī)身采用傳統(tǒng)四柱式結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。 2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。提高生產(chǎn)效率。 3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止，上模壓制。 4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。 5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。 6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。 7、友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。 8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精準(zhǔn)定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.0mm ，實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。 9、壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。 10、移動工作臺自動送料。

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七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：1,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。2,恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。3,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 。4,恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5,壓力/位移，兩段式模式。6,壓力/壓力，兩段式模式。7,壓力/位置，兩段式模式。

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功能特性：1、壓裝過程中多段檢測。2、在線壓裝質(zhì)量判定。3、壓力與位置雙坐標(biāo)過盈檢測與報(bào)警4、壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯。5、可對壓入過程中設(shè)置的檢測點(diǎn)進(jìn)行壓力與位置的大小對比。電缸控制：可以直接控制伺服系統(tǒng)運(yùn)行。運(yùn)行監(jiān)控：針對設(shè)定參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力與位移。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工藝需求可以單獨(dú)設(shè)置運(yùn)行程序。壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。數(shù)據(jù)儲存：每次裝配數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨(dú)儲存，可進(jìn)行追溯。曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)。

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伺服動力控制機(jī)構(gòu)：伺服動力控制機(jī)構(gòu)包括有伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動器，編碼器，壓力傳感器。制作方法：將伺服電機(jī)與伺服驅(qū)動器及編碼器相連接，安裝在電缸固定板的下方位置，壓力傳感器裝置在機(jī)身前方壓頭處。電氣配件：電氣配件包括有PLC，觸摸屏，啟停按鈕，電源開關(guān)，空氣開關(guān)，漏電保護(hù)開關(guān)，接近開關(guān)，繼電器等。制作方法：將各項(xiàng)按鈕開關(guān)依次與PLC的輸入/輸出點(diǎn)相接通，以待編程使用。