遼寧伺服壓裝機廠家

市場發(fā)展趨勢:伺服壓裝機目前市場處于快速增長過程中，應用場合從高端的汽車裝配、精密儀表裝配擴散到家電核心機電零部件、電機裝配等其它行業(yè)，越來越多的油壓機、氣動壓機被替換為伺服壓裝機，以提高控制精度、進行質量檢測、保存生產數(shù)據(jù)等。需求更高的位置控制精度和壓力控制精度，現(xiàn)在隨著越來越多的零部件生產進入多品種小批量生產過程，以往依靠工裝提供定位、保護、導向等功能，工裝設計的較為復雜，如果品種過多將會增加工裝投入、換模過程耗時、維護繁瑣等不良后果?，F(xiàn)在要求壓裝定位精度在任意負載下都需要達到±0.01mm、壓力精度在壓力量程范圍內控制精度±0.5%FS，同時要求壓裝過程中電缸出軸在行程范圍內偏擺≤0.05mm，這樣就可以大大降低工裝的設計要求，工裝這邊只提供基本的定位功能即可。此外，壓裝過程中使用運動控制算法，位置、壓力不易過沖，可進一步減少廢品的產生。

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功能特性程序檢索：存儲多套程序，方便調用。判定設置：根據(jù)產品工藝要求設置判定上限下限。壓力采集：壓裝過程中對當前壓力進行實時采集。位移采集：壓裝過程中對當前位移進行實時采集。自動補償精度：滿足特定工況下的精密裝配要求。通訊功能：具備RS485或RS232與上位機通訊功能。

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力位移監(jiān)控壓裝機是通過博世鑫公司研發(fā)人員采用計算機輔助設計技術并結合多年的智能壓裝機設計開發(fā)經驗全新設計開發(fā)的一款智能壓裝機設備。本智能壓裝機采用組能軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏為載體，組建的人機對話窗口，極大地方便用戶對生產參數(shù)的輸入調用及現(xiàn)場的生產過程數(shù)保據(jù)存輿監(jiān)控，以及對設備狀能的直接監(jiān)控。主控制系統(tǒng)采用我司標準壓裝機系統(tǒng)，可選配；移動滑，自動送料，增加自動下頂缸等方便壓裝操作配置。

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伺服液壓機應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制，適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機比較,伺服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點,可以取代現(xiàn)有的大多普通液壓機。在現(xiàn)有的伺服液壓機產品方面，日、歐等工業(yè)發(fā)達國家研究與開發(fā)較早，在日本現(xiàn)已逐步進入普及期。而國內僅有少數(shù)企業(yè)開展此類產品的研究，主要關鍵技術尚未突破，還未形成成熟產品。

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伺服壓力特點：1.采用伺服馬達驅動滾珠絲杠運動，觸摸電子屏顯示。2.實時顯示當前位移、壓力值，并顯示壓裝后的壓裝曲線圖。3.高精度位移與力，位移精度±0.01mm，壓力精度0.5%F.S。4.可設定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達75%以上，安全光柵保護，能滿足無塵車間內設備使用要求。6.沖程六段速：快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。7.七種壓裝模式可在程序設定時選擇。8.壓裝過程監(jiān)控。9.在線質量判定。

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一、控制板：PC操縱。二、易操作面板：伺服控制系統(tǒng)，載荷控制器，直流電/交流電流，10.4/15”液晶顯示屏觸摸顯示屏---小化預設定有利于實際操作工作人員對不一樣商品開展程序編寫。三、適用各種各樣標準。四、強的載荷操縱作用：1）、在不斷負載的狀況舒張壓裝---找尋必須的負載。2）、根據(jù)精確測量鉚合載荷來找尋鋼件的部位。往復式精密度：滿載：0.01毫米 (常溫狀態(tài)) 負載：0.02mm。即時制圖作用。壓力-位移曲線顯示。不一樣檢驗判斷作用：