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壓裝行程通過伺服電機驅動電缸發(fā)出脈沖將位移量傳送至可編程器，由已編寫好的程序自動控制。產品壓裝質量在線檢測?？勺詣由axls報表，隨時可查詢壓裝數據、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整，力的精確顯示，最小單位0.1kgf（采用測力傳感器直接測量）。壓力用測力傳感器直接測量壓裝力，壓力信號控制系統(tǒng)采用數字信號傳輸，精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降。

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設備優(yōu)勢1.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。2.通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。3.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。

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精密伺服壓力機電缸包括伺服電機、與伺服電機連接的驅動組件、與驅動組件連接的螺桿組件，螺桿組件與固定連接板連接，固定連接板上設有直線軸承，直線軸承的內套上設有導向軸，導向軸的底部與壓板連接，螺桿組件的自由端與壓板連接，壓板上設有壓力傳感器，壓力傳感器位于固定連接板和壓板之間，螺桿總成還與光柵尺總成連接。伺服電缸采用伺服電機和絲桿總成實現精密運動控制，并配有高精度位移光柵尺，使位移更精確。設有壓力傳感器，實時監(jiān)測和反饋壓緊力，固定連接板可直接與設備機架連接，壓板可直接壓緊產品或直接與夾具連接，方便快捷。直線軸承可以提高整體強度和更好的導向性，平衡徑向力，使壓力機更穩(wěn)定。

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博世鑫伺服壓力機、伺服壓裝機是一種以純電為工作介質，根據伺服電機驅動絲杠直線運動原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。伺服壓裝機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及伺服控制系統(tǒng)三部分組成。伺服壓裝機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，并采用集中控制，可實現調整、手動、自動等多種操作方式

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伺服動力控制機構：伺服動力控制機構包括有伺服電機，伺服驅動器，編碼器，壓力傳感器。制作方法：將伺服電機與伺服驅動器及編碼器相連接，安裝在電缸固定板的下方位置，壓力傳感器裝置在機身前方壓頭處。電氣配件：電氣配件包括有PLC，觸摸屏，啟停按鈕，電源開關，空氣開關，漏電保護開關，接近開關，繼電器等。制作方法：將各項按鈕開關依次與PLC的輸入/輸出點相接通，以待編程使用。

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力位移監(jiān)控壓裝機是通過博世鑫公司研發(fā)人員采用計算機輔助設計技術并結合多年的智能壓裝機設計開發(fā)經驗全新設計開發(fā)的一款智能壓裝機設備。本智能壓裝機采用組能軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏為載體，組建的人機對話窗口，極大地方便用戶對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數保據存輿監(jiān)控，以及對設備狀能的直接監(jiān)控。主控制系統(tǒng)采用我司標準壓裝機系統(tǒng)，可選配；移動滑，自動送料，增加自動下頂缸等方便壓裝操作配置。