東莞伺服液壓機(jī)生產(chǎn)

精密伺服壓力機(jī)電缸包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)組件、與驅(qū)動(dòng)組件連接的螺桿組件，螺桿組件與固定連接板連接，固定連接板上設(shè)有直線軸承，直線軸承的內(nèi)套上設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的底部與壓板連接，螺桿組件的自由端與壓板連接，壓板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器位于固定連接板和壓板之間，螺桿總成還與光柵尺總成連接。伺服電缸采用伺服電機(jī)和絲桿總成實(shí)現(xiàn)精密運(yùn)動(dòng)控制，并配有高精度位移光柵尺，使位移更精確。設(shè)有壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋壓緊力，固定連接板可直接與設(shè)備機(jī)架連接，壓板可直接壓緊產(chǎn)品或直接與夾具連接，方便快捷。直線軸承可以提高整體強(qiáng)度和更好的導(dǎo)向性，平衡徑向力，使壓力機(jī)更穩(wěn)定。

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市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì):伺服壓裝機(jī)目前市場(chǎng)處于快速增長(zhǎng)過程中，應(yīng)用場(chǎng)合從高端的汽車裝配、精密儀表裝配擴(kuò)散到家電核心機(jī)電零部件、電機(jī)裝配等其它行業(yè)，越來(lái)越多的油壓機(jī)、氣動(dòng)壓機(jī)被替換為伺服壓裝機(jī)，以提高控制精度、進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。需求更高的位置控制精度和壓力控制精度，現(xiàn)在隨著越來(lái)越多的零部件生產(chǎn)進(jìn)入多品種小批量生產(chǎn)過程，以往依靠工裝提供定位、保護(hù)、導(dǎo)向等功能，工裝設(shè)計(jì)的較為復(fù)雜，如果品種過多將會(huì)增加工裝投入、換模過程耗時(shí)、維護(hù)繁瑣等不良后果?，F(xiàn)在要求壓裝定位精度在任意負(fù)載下都需要達(dá)到±0.01mm、壓力精度在壓力量程范圍內(nèi)控制精度±0.5%FS，同時(shí)要求壓裝過程中電缸出軸在行程范圍內(nèi)偏擺≤0.05mm，這樣就可以大大降低工裝的設(shè)計(jì)要求，工裝這邊只提供基本的定位功能即可。此外，壓裝過程中使用運(yùn)動(dòng)控制算法，位置、壓力不易過沖，可進(jìn)一步減少?gòu)U品的產(chǎn)生。

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伺服壓力機(jī)分為伺服曲柄壓力機(jī)、伺服連桿壓力機(jī)、伺服螺旋壓力機(jī)和伺服液壓機(jī)等。一、伺服曲柄壓力機(jī)一般的機(jī)械式曲柄壓力機(jī)，是偏心齒帶動(dòng)滑塊曲柄上下往返運(yùn)動(dòng)，曲線是正弦曲線。一般在滑塊運(yùn)行至下止點(diǎn)前達(dá)到最大公稱噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機(jī)因是通過液體傳動(dòng)壓力，所以可在滑塊行程任意位置實(shí)現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。而伺服壓力機(jī)通過電機(jī)控制滑塊的運(yùn)動(dòng)，通過事先編程的方式來(lái)將機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)集合，可在行程的任意階段實(shí)現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn)，壓力曲線可任意編程。

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伺服油壓機(jī)，是采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力穩(wěn)定，伺服油壓機(jī)主軸下行重復(fù)定位精度高，采用泵控技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、噪音低、效率高、滿足各種工藝需求，通用性強(qiáng)。 電器系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，按照工藝需求發(fā)出指令，完成工藝循環(huán)工作，精度控制準(zhǔn)確，工作速度快、穩(wěn)定。 主要功能及特點(diǎn)： 1.精準(zhǔn)控制設(shè)備的壓裝出力，顯示設(shè)備實(shí)時(shí)出力; 2.以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置; 3.實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線; 4.可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè); 5.可存儲(chǔ)多套設(shè)備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出; 6.可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。 7.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式， 8.節(jié)能：伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功率輸出，節(jié)電效果15%-70%； 9.高效：伺服系統(tǒng)高速響應(yīng)，提高生產(chǎn)效率10%左右； 10穩(wěn)定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù)，有效控制壓力過沖， 11.優(yōu)化液壓設(shè)備；

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設(shè)備有壓力模式+位置模式+位移模式。設(shè)定任意一種模式是設(shè)備本身超出上線及下線設(shè)備自動(dòng)停止報(bào)警，三種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)使用。①恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。 ②恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。③恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止。設(shè)備重要零部件采用臺(tái)灣及日本出品。