鞍山伺服壓裝機生產(chǎn)

伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結(jié)構(gòu)可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。伺服壓力機介紹特點：1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示。2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%。4.可設(shè)定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

鞍山伺服壓裝機生產(chǎn)

一、控制板：PC操縱。二、易操作面板：伺服控制系統(tǒng)，載荷控制器，直流電/交流電流，10.4/15”液晶顯示屏觸摸顯示屏---小化預(yù)設(shè)定有利于實際操作工作人員對不一樣商品開展程序編寫。三、適用各種各樣標準。四、強的載荷操縱作用：1）、在不斷負載的狀況舒張壓裝---找尋必須的負載。2）、根據(jù)精確測量鉚合載荷來找尋鋼件的部位。往復(fù)式精密度：滿載：0.01毫米 (常溫狀態(tài)) 負載：0.02mm。即時制圖作用。壓力-位移曲線顯示。不一樣檢驗判斷作用：

鞍山伺服壓裝機生產(chǎn)

四柱液壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級產(chǎn)品, 采用先進的子母缸液壓回路。無論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。 產(chǎn)品特點 1.該系列液壓機以2-21MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。 2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路，油溫低。 3.設(shè)備待機，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。 4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下。 5.液壓機具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺中央開有廢料落料槽。 6.液壓機的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制。 7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。 8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整， 方便操作；

鞍山伺服壓裝機生產(chǎn)

壓裝、裝配工藝在制造業(yè)正經(jīng)歷著一場重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環(huán)，注重結(jié)果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當(dāng)今的裝配工藝正在發(fā)生質(zhì)的轉(zhuǎn)變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標準，為實現(xiàn)這一標準，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓力機應(yīng)運而生。伺服壓力機具備動力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對于裝配過程的壓力-行程關(guān)系進行有效監(jiān)測。在用伺服壓力機裝配中可以即時、實時獲取大量數(shù)據(jù)分析，每一個出廠產(chǎn)品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠，不合格品不出廠。