漯河伺服壓力機生產(chǎn)
發(fā)布時間:2022-04-29 01:05:50
漯河伺服壓力機生產(chǎn)
設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域:1.汽車行業(yè):發(fā)動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等),轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪,銷軸等),傳動軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車盤組件壓裝等.2.電機行業(yè):微電機組件壓裝(主軸,殼體等),電機組件壓裝(軸承,主軸等).3.電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝4.家電行業(yè):家電配件壓裝,家電配件鉚接等.5.機械行業(yè):機械零部件壓裝,自動化組線,易損件壽命測試等。6.其他行業(yè):其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合

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設(shè)備優(yōu)勢:1.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。2.相比傳統(tǒng)氣動,液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保,安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,全過程控制可以再作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,99%實施去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。4.壓裝力,壓入深度,壓裝深度,保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單。

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伺服壓力特點:1.采用伺服馬達驅(qū)動滾珠絲杠運動,觸摸電子屏顯示。2.實時顯示當(dāng)前位移、壓力值,并顯示壓裝后的壓裝曲線圖。3.高精度位移與力,位移精度±0.01mm,壓力精度0.5%F.S。4.可設(shè)定100套壓裝程序,實現(xiàn)一機多用。5.節(jié)能效果達75%以上,安全光柵保護,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程六段速:快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇。8.壓裝過程監(jiān)控。9.在線質(zhì)量判定。

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螺旋壓力機無固定下死點,對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān),變形大時打擊力小,變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉,故工作平穩(wěn),振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用,萬能性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,所以應(yīng)用廣泛。

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臺真正好用的伺服壓力機,首先就要自身功夫強悍反應(yīng)精準(zhǔn)。能夠在電光火石的一瞬間,采集到足夠多的信息,并且還能從紛繁復(fù)雜的信息中“一劍封喉”捕捉到特殊點,快速做出判斷反應(yīng)。其次,還能夠聯(lián)合眾多“高手”協(xié)同作戰(zhàn),做到效率的最大發(fā)揮。數(shù)控化設(shè)備簡化輔助機械部分:原點定位和限位都是自有系統(tǒng)完成,控制箱一體化設(shè)計,伺服電缸壓桿鋼性足伺服壓裝軟件可滿足幾乎所有的壓裝應(yīng)用:力的控制校準(zhǔn)實現(xiàn)自動化一鍵完成,設(shè)備變形補償實現(xiàn)自動化一鍵完成,操作異常簡單,精度國內(nèi)領(lǐng)先。支持一對多控制,支持一工件多個壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形;自動工裝換型,實現(xiàn)一臺壓機完成多種零部件裝配,讓復(fù)雜壓裝控制成為簡單操作。壓裝流程的步驟數(shù)量不受限制,同時支持判斷分支,絕大多數(shù)情況省去PLC,操作調(diào)試更加方便。

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力位移監(jiān)控壓裝機設(shè)備觸摸屏功能:1.提示當(dāng)前壓裝力當(dāng)前力位移壓裝曲線當(dāng)日產(chǎn)量,提示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài),提示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等,以及各種故障報警。2.可設(shè)定個上下限監(jiān)測點,保壓時間,滑塊上下線位置,工進位置,設(shè)備回升所需壓力,預(yù)設(shè)產(chǎn)量,端口開關(guān)設(shè)置開機時間等。3.觸摸屏具有以太網(wǎng)借口,SB接口,S485通訊接口,28M內(nèi)存數(shù)據(jù)存儲及輸出功能打印功能等。4.觸摸屏上設(shè)有:手動下,手動上,自動手動轉(zhuǎn)換按鈕(在觸摸屏安裝盒下端設(shè)有:手動下,手動上,自動手動,電源指示,電源開關(guān)報警指示燈報警蜂鳴器)5.能存儲根據(jù)不同的產(chǎn)品定制相應(yīng)的控制流程;能存儲產(chǎn)品壓裝過程中產(chǎn)生的力位移檢測數(shù)據(jù);能把數(shù)據(jù)以XCEL格式直接向上位機輸出;可連接打印機直接打印數(shù)據(jù)。