湛江伺服液壓機(jī)生產(chǎn)

伺服液壓機(jī)應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,減少控制閥回路,對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制，適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機(jī)比較,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點(diǎn),可以取代現(xiàn)有的大多普通液壓機(jī)。在現(xiàn)有的伺服液壓機(jī)產(chǎn)品方面，日、歐等工業(yè)發(fā)達(dá)國家研究與開發(fā)較早，在日本現(xiàn)已逐步進(jìn)入普及期。而國內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)開展此類產(chǎn)品的研究，主要關(guān)鍵技術(shù)尚未突破，還未形成成熟產(chǎn)品。

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七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：1,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。2,恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。3,恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 。4,恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止。5,壓力/位移，兩段式模式。6,壓力/壓力，兩段式模式。7,壓力/位置，兩段式模式。

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設(shè)備特點(diǎn)：1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，觸摸電子屏顯示2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%4.可設(shè)定100套壓裝程序，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。6.沖程五段速：快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回

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壓裝行程通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電缸發(fā)出脈沖將位移量傳送至可編程器，由已編寫好的程序自動(dòng)控制。產(chǎn)品壓裝質(zhì)量在線檢測?？勺詣?dòng)生產(chǎn)xls報(bào)表，隨時(shí)可查詢壓裝數(shù)據(jù)、壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整，力的精確顯示，最小單位0.1kgf（采用測力傳感器直接測量）。壓力用測力傳感器直接測量壓裝力，壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸，精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降。

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伺服壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝素速度、保持時(shí)間以實(shí)現(xiàn)全程智能化控制管理。1、觸摸電子屏設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，可顯示當(dāng)前位移、壓力值。單程沖壓6段速壓裝：快進(jìn)、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。模組配方加載保存，方便后期調(diào)出模組編號(hào)即可裝模壓裝產(chǎn)品，大大節(jié)約重復(fù)調(diào)試模具參數(shù)。

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隨著工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)對(duì)零配件的加工和壓裝、裝配精度提出了更高的要求，對(duì)壓裝的技術(shù)要求也同樣如此?，F(xiàn)有的大部分壓裝裝配流水線的自動(dòng)化水平相較以往雖有提升，但技術(shù)人員往往只是為了解放操作人員的雙手，減少人力投入，提高生產(chǎn)安全性，對(duì)于產(chǎn)品的良品率和質(zhì)量提升卻并不明顯。分析其原因主要還是缺乏高精度、高可靠性的控制和監(jiān)測反饋系統(tǒng)。得益于現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，儀表和傳感器技術(shù)得到了極大的提升，使得我們現(xiàn)在組建精度，穩(wěn)定性的壓裝控制系統(tǒng)有了更好的解決方案。