濮陽伺服壓力機廠家

博世鑫伺服壓力機、伺服壓裝機是一種以純電為工作介質，根據伺服電機驅動絲杠直線運動原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。伺服壓裝機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及伺服控制系統(tǒng)三部分組成。伺服壓裝機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，并采用集中控制，可實現調整、手動、自動等多種操作方式

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設備節(jié)環(huán)保，沒有油壓機待機時產生的噪音，精度高，是普通壓裝設備不能比擬的智能化壓裝設備。精確的作業(yè)過程記錄、分析功能可以實現一機多用、柔性組線和遠程設備管理。可加裝工控顯示器，加裝位移編碼器，加裝視覺檢測系統(tǒng)，加裝掃碼功能，加裝高度檢測及自動上下料功能，設備可輕松實現智能化、自動化壓裝。

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伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅動控制的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業(yè)專用伺服壓力機。因伺服電機的數控化特點，有時也廣泛稱其為數控壓力機。伺服壓力機通過一個伺服電機帶動偏心齒輪，來實現滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制，伺服壓力機可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。

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伺服油壓機，是采用伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油，壓力穩(wěn)定，伺服油壓機主軸下行重復定位精度高，采用泵控技術、節(jié)能環(huán)保、噪音低、效率高、滿足各種工藝需求，通用性強。 電器系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅動，按照工藝需求發(fā)出指令，完成工藝循環(huán)工作，精度控制準確，工作速度快、穩(wěn)定。 主要功能及特點： 1.精準控制設備的壓裝出力，顯示設備實時出力; 2.以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置; 3.實時描繪力與位移的壓裝曲線; 4.可對產品的的剛性進行檢測; 5.可存儲多套設備的壓裝參數，以方便下次使用調出; 6.可對壓裝到數據進行存儲。 7.可將壓裝數據保存成EXCEL格式， 8.節(jié)能：伺服系統(tǒng)根據工藝需求實時調節(jié)功率輸出，節(jié)電效果15%-70%； 9.高效：伺服系統(tǒng)高速響應，提高生產效率10%左右； 10穩(wěn)定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術，有效控制壓力過沖， 11.優(yōu)化液壓設備；

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接口多樣靈活，方便通訊互聯：支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet等協(xié)議。伺服壓力機是實現“精益生產--數字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具。它將帶來的結果是：提高質量、高效節(jié)能，透明化生產。對于壓裝要求高的裝配場合，更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精準的整套伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比，整套伺服壓裝系統(tǒng)響應速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準確的壓裝過程數據，并能對過程中出現的異常進行準確的評估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應，符合指定的控制要求。

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伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作用中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現在線質量管理的精密壓裝。伺服壓力機主機結構可分為C型、弓形、兩立柱和四立柱形式。