承德伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2022-07-26 01:04:48
承德伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)
伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng):高精度壓裝機(jī)電氣控制系統(tǒng):伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)性能:伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng),大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性安全性。通過電氣控制系統(tǒng)的分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)力和位移的測(cè)量,但是實(shí)際應(yīng)用過程中,對(duì)于位置和力的控制有些場(chǎng)合需要更加精確,所以伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)這樣架構(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,大大提高了設(shè)備的壓裝精度,可靠性和安全性。

承德伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)
伺服液壓機(jī)采用四柱結(jié)構(gòu),主要由機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺(tái)、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等配件組成。熱冷壓封裝伺服油壓機(jī)主要適用于粉末成型熱冷壓封裝工藝。有單工位和雙工位二種機(jī)型。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、機(jī)身采用傳統(tǒng)四柱式結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,操作方便 。 2、主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)高速下行,慢速壓制動(dòng)作。提高生產(chǎn)效率。 3、油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。 4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置,機(jī)械死限位,并有伺服調(diào)裝置。 5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。 6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng),配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。 7、友好人機(jī)介面,可任意存取200組參數(shù)程序。 8、位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高精準(zhǔn)定位采用機(jī)械死限位,定位精度理論上為±0.0mm ,實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。 9、壓力由壓力傳感器檢測(cè),可任意設(shè)置機(jī)器壓力。 10、移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。

承德伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)
不一樣檢驗(yàn)判斷作用:(1) 標(biāo)值判斷:行程安排,載荷。(2) 制圖判斷:造成波型觀察判斷塊。別的插口:急停按鈕,安全傳感器,外界出入插口這些。高效率的數(shù)據(jù)庫(kù)管理: 轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)文件并對(duì)工作中數(shù)據(jù)信息開展管理方法。儲(chǔ)存工作清單。搜索已工作清單并再次顯示信息。簡(jiǎn)單程序編寫:指令挑選方法協(xié)助新手簡(jiǎn)單地編寫程序。

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伺服液壓機(jī)應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,減少控制閥回路,對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制,適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。與普通液壓機(jī)比較,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、效率高、柔性好、效率高等優(yōu)點(diǎn),可以取代現(xiàn)有的大多普通液壓機(jī)。在現(xiàn)有的伺服液壓機(jī)產(chǎn)品方面,日、歐等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家研究與開發(fā)較早,在日本現(xiàn)已逐步進(jìn)入普及期。而國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)開展此類產(chǎn)品的研究,主要關(guān)鍵技術(shù)尚未突破,還未形成成熟產(chǎn)品。

承德伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)
伺服油壓機(jī),是采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油,壓力穩(wěn)定,伺服油壓機(jī)主軸下行重復(fù)定位精度高,采用泵控技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、噪音低、效率高、滿足各種工藝需求,通用性強(qiáng)。 電器系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng),按照工藝需求發(fā)出指令,完成工藝循環(huán)工作,精度控制準(zhǔn)確,工作速度快、穩(wěn)定。 主要功能及特點(diǎn): 1.精準(zhǔn)控制設(shè)備的壓裝出力,顯示設(shè)備實(shí)時(shí)出力; 2.以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置; 3.實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線; 4.可對(duì)產(chǎn)品的的剛性進(jìn)行檢測(cè); 5.可存儲(chǔ)多套設(shè)備的壓裝參數(shù),以方便下次使用調(diào)出; 6.可對(duì)壓裝到數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)。 7.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式, 8.節(jié)能:伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功率輸出,節(jié)電效果15%-70%; 9.高效:伺服系統(tǒng)高速響應(yīng),提高生產(chǎn)效率10%左右; 10穩(wěn)定:特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),有效控制壓力過沖, 11.優(yōu)化液壓設(shè)備;

承德伺服壓裝機(jī)生產(chǎn)
設(shè)備優(yōu)勢(shì)1.可自行定制,存儲(chǔ),調(diào)用壓裝程序100套,三種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工序需求。2.通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。3.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。